一、概述
    本文著重論述了新型溫控裝置在退火爐溫控系統中的應用，較為詳細地對溫控系統的組成，構成器件的原理、性能、功用進行了闡釋說明。文中對系統的運行原理，使用效果進行了分析說明。*后指出，該溫控系統是一種應用廣泛、經濟適用、控制效果顯著并值得廣泛推崇使用的新型溫控裝置。

 二、設備改造原因

傳統的方式是由溫控儀給出開關量信號，這樣存在諸多弊端，例如溫度控制波動大，精度較低，功率不可調，故障率高等。

三、先進溫度控制設備
    先進儀表的選擇：系統的改造中我們采用了宇電智能調節器。宇電智能調節器是控溫系統的核心部分，宇電儀表開創性地采用了平臺概念，將非常專業化的數字調節儀表轉為平臺化設計的產品，采用的是宇電智能調節算法是采用模糊規則進行PID調節的一種新型算法，在誤差大時，運用模糊算法調節，以消除PID飽和積分現象，當誤差趨小時，采用改進后的PID算法進行調節，并能在調節中自動學習和記憶被控對象的部分特征以使效果*優。                                                             
   自整定方法簡單應用方便：由于自整定執行時采用位式調節，經2~3次振蕩后，儀表內部微處理器根據位式控制產生的振蕩，分析其周期、幅度及波型來自動計算出P、1、D等控制參數。具有無超調、高精度、參數確定簡單、對復雜對象也能獲得較好的控制效果等特點。在使用過程中AI調節器 結合PID調節、自學習及模糊控制技術，實現了自整定/自適應功能，及無欠調的**調節，性能遠優于傳統PID調節器。

四、溫控系統的組成    

    新型溫控加熱系統由AI-719PAI5X3L0L0S4程序型溫控調節器和三相可控硅觸發回路及AI-3170總線式無紙記錄儀等低壓控制元件組成。系統包括1臺進線柜，3臺控制柜，分別控制退火爐的主電源系統和五區加熱系統及爐門傳動控制系統（前后爐門的點動升降控制）。

五、系統控制功能   

    制系統我們采用了 宇電AI-719PAI5X3L0L0S4溫控表：AI-719P程序型儀表用于需要按一定時間規律自動改變給定值進行控制的場合。它具有強大的編程及操作能力，可進一步提高控制設備的自動化程度。它具備50段程序編排功能，可設置任意大小的給定值升/降斜率；具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序；具備二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設備聯鎖動作，進一步提高設備自動化能力；可通過安裝外部開關執行程序運行/暫停/停止等操作，以實現連鎖、同步啟動運行或方便操作；具有停電處理模式、測量值啟動功能及準備功能，使程序執行更有效率及更完善。在使用過程中AI調節器 結合PID調節、自學習及模糊控制技術，實現了自整定/自適應功能及無欠調的**調節，性能遠優于傳統PID調節器。

六、宇電AI-3170分體式無紙記錄儀功能
    采用宇電AI-3170分體式無紙記錄儀來記錄數據。主要功能為：豐富的顯示畫面；強大的設置功能；完善的數據處理；實用的U盤記錄數據功能；方便的數據統計功能；靈活的報警功能；可靠的通訊功能；隨機提供的數據管理軟件。
 數據記錄功能應用：
 數據記錄功能發展很快，從有紙記錄到無紙記錄；無紙記錄模擬量輸入到數字無紙記錄儀；由于電爐控制柜是采用通訊功能的數字調節儀表來控制電爐可控硅，就需要記錄電爐控溫曲線。
 控制柜安裝數字式宇電AI-3170無紙記錄儀，通過RS485通訊接口，采用上下位機的方式，能方便地與AI智能程序型PID溫度調節器配合使用。

七、結束語：
    加熱爐的改造中由于采用了AI人工智能調節器具備優良的測量和控制性能，采用可控硅控制為電爐控制柜改造設計帶來****的方便。例如其輸出可配用具備“燒不壞”特性的可控硅觸發模塊，能直接用時間比例過零、周波過零或移相方式觸發各種單向、雙向可控硅及功率模塊，不僅降低成本，簡化了安裝并提高了可靠性。
    近年隨著電氣控制技術的發展，電加熱爐自動控制系統得到了快速的發展，數字無紙記錄儀的功能不斷提高，控制系統都得到了很好應用和發展。開發采用由數字通訊控制儀表＋人機界面觸摸屏數字無紙記錄儀的電加熱爐自動控制系統，使電加熱爐的技術改造更具有飛躍的提高。